Soprador de Raízes ATEX
Soprador de Raízes ATEX
Um soprador de lóbulos ATEX é projetado para operação em atmosferas potencialmente explosivas – onde podem estar presentes gases, vapores ou poeiras inflamáveis. A certificação ATEX é obrigatória para equipamentos utilizados em áreas perigosas da UE e é exigida pela Diretiva ATEX 2014/34/UE. Para sopradores de lóbulos, a conformidade ATEX envolve motores à prova de explosão, rotores resistentes a faíscas, vedações estanques a gás, monitorização de temperatura e construção certificada.
Com base na experiência de comissionamento em fábricas químicas, refinarias de petróleo, instalações de biogás e operações de manuseamento de grãos, os sopradores de lóbulos ATEX são essenciais para a segurança em ambientes explosivos. Sopradores não ATEX em áreas perigosas criam risco de explosão – e responsabilidade legal.
Este guia aborda os requisitos ATEX, categorias de equipamentos, grupos de gás e poeira, classes de temperatura e considerações de aquisição para aplicações em áreas perigosas.
Índice
O que é um Soprador de Lóbulos ATEX?
Visão Geral da Diretiva ATEX
Categorias de Equipamentos ATEX
Grupos de Gás e Poeira
Classes de Temperatura
Requisitos ATEX para Sopradores de Lóbulos
Componentes Principais – Atualizações ATEX
Tabela de Comparação de Tipos
Aplicações Industriais
Vantagens Engenhariais
Problemas Comuns e Resolução de Problemas
Guia de Seleção
Cálculos de Desempenho e Engenharia
Fatores de Custo e Preços
Considerações de Aquisição
Perguntas Frequentes
Considerações Finais
O que é um Soprador de Lóbulos ATEX?
Um soprador de lóbulos ATEX é uma máquina de deslocamento positivo de lóbulos rotativos concebida e certificada para utilização em atmosferas potencialmente explosivas. A certificação ATEX garante que o soprador não cria fontes de ignição – faíscas, superfícies quentes ou eletricidade estática – que possam inflamar misturas explosivas de gás ou poeira.
Os sopradores de lóbulos ATEX incorporam:
Motores à prova de explosão (Ex d, Ex e, Ex n)
Rotorresistentes a faíscas (alumínio, bronze, aço inoxidável)
Materiais anti-faísca
Vedações herméticas a gás
Monitorização de temperatura (classe T)
Aterramento e dissipação de estática
Certificação ATEX de um organismo notificado
Com base nos registos de instalação em áreas perigosas, os sopradores ATEX são obrigatórios para aplicações de biogás, química, petróleo e gás, manuseamento de cereais e farmacêutica com risco de explosão. Sopradores não ATEX nestas aplicações representam um grave risco de segurança.
Visão Geral da Diretiva ATEX
Diretiva ATEX 2014/34/UE:
Aplica-se a equipamentos e sistemas de proteção em atmosferas potencialmente explosivas
Abrange equipamentos elétricos e não elétricos
Exige certificação por organismo notificado para as Categorias 1 e 2
Exige documentação e marcação
Obrigatória para os estados-membros da UE
Requisitos principais:
O equipamento não deve criar fontes de ignição
O equipamento deve suportar explosões internas (se aplicável)
O equipamento deve estar claramente marcado com a classificação ATEX
A documentação técnica deve ser mantida
Organismo notificado:
Uma organização designada por um estado-membro da UE
Avalia a conformidade do equipamento
Emite o certificado ATEX
Atribui o número do organismo notificado (aparece no certificado e na marcação)
Categorias de Equipamentos ATEX
As categorias de equipamento definem o nível de proteção necessário:
| Categoria | Zona (Gás) | Zona (Poeira) | Nível de Proteção | Aplicação |
|---|---|---|---|---|
| 1G | Zona 0 | N/A | Muito alto | Atmosfera explosiva contínua |
| 1D | N/A | Zona 20 | Muito alto | Poeira explosiva contínua |
| 2G | Zona 1 | N/A | Alto | Atmosfera potencialmente explosiva |
| 2D | N/A | Zona 21 | Alto | Poeira potencialmente explosiva |
| 3G | Zona 2 | N/A | Normal | Atmosfera improvável de ser explosiva |
| 3D | N/A | Zona 22 | Normal | Poeira explosiva improvável |
Para sopradores Roots:
A Categoria 2G é a mais comum (aplicações de gás na Zona 1)
Categoria 3G para Zona 2 (menos perigosa)
Categoria 2D para aplicações de poeira na Zona 21
Categoria 3D para aplicações de poeira na Zona 22
Grupos de Gás e Poeira
Grupos de gás (com base na energia de ignição):
| Grupo | Gás Representativo | Nível de Perigo |
|---|---|---|
| IIA | Propano | Menos perigoso |
| IIB | Etileno | Intermediário |
| IIC | Hidrogénio, Acetileno | Mais perigoso |
Grupos de poeira:
| Grupo | Poeira representativa | Nível de Perigo |
|---|---|---|
| IIIA | Poeira combustível (não condutora) | Menos perigoso |
| IIIB | Poeira condutora | Mais perigoso |
| IIIC | Poeira condutora com riscos especiais | Mais perigoso |
Para sopradores Roots:
IIB é comum para biogás, química, petróleo e gás
IIC para hidrogénio, acetileno (custo mais elevado)
IIIB para cereais, carvão, pó de madeira
Classes de Temperatura
A classe de temperatura define a temperatura máxima da superfície:
| Classe | Temperatura Máxima da Superfície | Aplicação |
|---|---|---|
| T1 | 450°C (842°F) | Gases com alta temperatura de ignição |
| T2 | 300°C (572°F) | A maioria dos gases industriais |
| T3 | 200°C (392°F) | Muitos gases químicos |
| T4 | 135°C (275°F) | Gases de baixa temperatura de ignição |
| T5 | 100°C (212°F) | Temperatura de ignição muito baixa |
| T6 | 85°C (185°F) | Mais sensível |
Para sopradores Roots:
T3 ou T4 é típico
Deve estar abaixo da temperatura de autoignição do gás
Monitorização de temperatura e desligamento necessários
Classes superiores (T4-T6) requerem mais arrefecimento
Requisitos ATEX para Sopradores de Lóbulos
1. Motor à prova de explosão.
Ex d (à prova de chamas): mais comum para sopradores Roots
Ex e (segurança aumentada): menos comum
Ex n (não gerador de faíscas): para Zona 2
O motor deve ser certificado ATEX
2. Rotores resistentes a faíscas.
Alumínio: leve, resistente a faíscas
Bronze: não produz faíscas, maior resistência
Aço inoxidável: resistente à corrosão, resistente a faíscas
Ferro fundido não aceitável para ATEX
3. Materiais antifaísca.
Carcaça: ferro dúctil com revestimento ou aço inoxidável
Ferragens: materiais antifaísca
Juntas: materiais antiestáticos
4. Selos estanques a gás.
Selos labirinto com gás de tamponamento
Selos de lábio duplo com purga
Selos magnéticos (fuga zero)
Evitar fuga de gás para a atmosfera
5. Monitorização de temperatura.
Termopar na descarga
Desligamento automático à temperatura definida
Conformidade classe T
6. Ligação à terra.
Todas as tubagens e equipamentos ligados à terra
Dissipação de eletricidade estática
Cintas de ligação à terra em flanges
7. Marcação ATEX.
Marcação CE com número do organismo notificado
Classificação ATEX (II 2G c T4, etc.)
Identificação do equipamento
Componentes Principais – Atualizações ATEX
Rotor (impulsor).Mais crítico para conformidade ATEX. Ferro fundido não aceitável – faíscas ao impacto. Opções: alumínio (leve, resistente a faíscas), bronze (sem faíscas, maior resistência), aço inoxidável (resistente à corrosão e faíscas). Vida útil esperada: 25.000–40.000 horas. Modo de falha: desgaste por abrasivos.
Engrenagens de sincronização.Engrenagens helicoidais padrão. Devem ser de materiais antifaísca. Inspeção: medir folga anualmente (0,05–0,10 mm).
Rolamentos.Folga C3 ou C4 padrão. Deve ser projetado para monitorização de temperatura. Vida útil: 25.000–35.000 horas.
Carcaça.Ferro dúctil com revestimento epóxi ou aço inoxidável. Deve ser condutor (aterramento).
Vedações do eixo.Vedações estanques a gás obrigatórias – labirinto com gás de purga, lábio duplo com purga ou magnético. Modo de falha: fuga de gás cria risco de explosão.
Motor.Ex d (à prova de chamas) mais comum. Deve ser certificado ATEX para grupo de gás e classe de temperatura.
Monitorização de temperatura.Termopar na descarga com desligamento no limite da classe T.
Aterramento.Todos os componentes aterrados.
Tabela de Comparação de Tipos
| Tipo | Faixa de Pressão | Eficiência | Vida Útil Típica | Adequação ATEX |
|---|---|---|---|---|
| Dois Lóbulos | 2–10 psig | 65–72% | Mais de 30.000 horas | Limitado – menor eficiência |
| Três Lóbulos | 2–15 psig | 72–78% | Mais de 35.000 horas | Padrão da indústria |
| Alta pressão | 10–20 psig | 68–74% | 25.000–35.000 horas | Biogás, químico |
| Tipo de Vácuo | -5 a -12 psig | 60–68% | 25.000–30.000 horas | Transporte a vácuo |
| Acoplamento Direto | Depende do tipo | Mais Elevado | Corresponde à vida do motor | Configuração padrão |
Para ATEX, rotor de três lóbulos com resistência a faíscas e motor Ex d é padrão.
Aplicações Industriais
Biogás e gás de aterro. Metano (50–70%), explosivo. Zona ATEX 1 ou 2. Categoria 2G, IIB, T3/T4. Rotores de aço inoxidável. Motor à prova de explosão. Selos herméticos a gás. Monitorização de temperatura.
Fábricas químicas. COVs, hidrogénio, solventes. Zona ATEX 1 ou 2. Categoria 2G, IIB ou IIC. Rotores resistentes a faíscas. Selos herméticos a gás. Motor Ex d.
Refinarias de petróleo e gás. Hidrocarbonetos, hidrogénio. Zona ATEX 1 ou 2. Categoria 2G, IIB ou IIC. Rotores de bronze ou aço inoxidável. Motor Ex d.
Manuseamento de grãos. Explosões de pó de grãos. Zona ATEX 21 ou 22. Categoria 2D ou 3D. Rotores resistentes a faíscas. Selos herméticos a pó. Ligação à terra.
Manuseamento de carvão. Explosões de pó de carvão. Zona ATEX 21 ou 22. Categoria 2D ou 3D. Rotores de cromo duro ou carboneto de tungsténio. Selos herméticos a pó.
Farmacêutica.Solventes inflamáveis, poeira. Zona ATEX 1 ou 2 (gás), Zona 21 (poeira). Categoria 2G ou 2D. Aço inoxidável. Motor Ex d.
Tratamento de águas residuais.Gás de digestor (metano). Zona ATEX 2. Categoria 3G, IIB, T3. Aço inoxidável. Motor Ex n.
Com base nos registos de instalação ATEX, o biogás e os produtos químicos são as maiores aplicações para sopradores Roots ATEX.
Vantagens Engenhariais
Segurança.Os sopradores Roots ATEX são projetados para evitar a ignição de atmosferas explosivas. Sopradores não ATEX não são seguros para áreas perigosas.
Conformidade.A certificação ATEX é obrigatória para áreas perigosas da UE. Equipamentos não ATEX não podem ser instalados legalmente.
Fiabilidade.Os componentes ATEX são projetados para serviço rigoroso. Motores à prova de explosão, vedações estanques a gás e monitorização de temperatura garantem uma operação fiável.
Tolerância a detritos.Os sopradores Roots lidam melhor com partículas e humidade do que outras tecnologias.
Manutenção simples.Os mecânicos de instalação podem reconstruir sopradores ATEX (com formação adequada). Não são necessárias ferramentas especializadas.
Problemas Comuns e Resolução de Problemas
| Problema | Causa | Diagnóstico | Solução |
|---|---|---|---|
| Certificado ATEX em falta | Equipamento não conforme | Verificar documentação | Rejeitar equipamento |
| Fuga de gás | Falha na vedação | Detecção de gás | Substituir vedantes |
| Temperatura > limite da classe T | Sobrepressão ou desgaste | Verificar temperatura | Reduzir pressão. Substituir rotores. |
| Disparo do motor | Sobrecarga do motor à prova de explosão | Verificar amperagem | Reduzir pressão. Verificar arrefecimento. |
| Corrosão por picadas no rotor | Corrosão | Inspecionar rotores | Substituir por aço inoxidável. |
| Descarga estática | Falha de aterramento | Verificar aterramento | Reparar aterramento. |
| Falha no rolamento | Temperatura ou contaminação | Análise de óleo | Substitua os rolamentos. |
Guia de Seleção
Passo 1 – Definir classificação ATEX.
Zona (0, 1, 2 para gás; 20, 21, 22 para poeira). Grupo de gás (IIA, IIB, IIC). Classe de temperatura (T1–T6). Categoria (1, 2, 3).
Passo 2 – Definir propriedades do gás/poeira.
Composição do gás, temperatura de ignição, limites de explosão. Tipo de poeira, condutividade.
Passo 3 – Selecionar material do rotor.
Alumínio: ATEX geral. Bronze: maior resistência. Aço inoxidável: resistência à corrosão + antifaísca.
Passo 4 – Selecionar tipo de motor.
Ex d (à prova de chamas): o mais comum. Ex e (segurança aumentada): menos comum. Ex n (não gerador de faíscas): Zona 2.
Passo 5 – Especificar vedantes.
Labirinto com gás de barreira. Lábio duplo com purga. Magnético (fuga zero).
Passo 6 – Especificar monitorização de temperatura.
Termopar com paragem no limite da classe T.
Passo 7 – Verificar certificação ATEX.
Certificado de organismo notificado. Atual e válido. Corresponde ao equipamento.
Erros comuns na seleção de soprador de raízes ATEX:
Especificar motor não ATEX
Rotor em ferro fundido – risco de faísca
Sem monitorização de temperatura
Vedações padrão – fuga de gás
Sem ligação à terra
Categoria ATEX errada para a zona
Cálculos de Desempenho e Engenharia
Cálculo de potência:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmecânica × ηmotor)
Os motores ATEX podem ter menor eficiência. Utilize dados do fabricante.
Limites de monitorização de temperatura:
Limite da classe T menos margem de segurança de 20°C.
Exemplo: T4 (135°C) → paragem a 115°C (239°F).
Requisitos de ligação à terra:
Resistência à terra < 1 ohm. Todas as tubagens e equipamentos ligados.
Soprador de Raízes ATEX vs Alternativas
| Parâmetro | Soprador de Raízes ATEX | Compressor de Parafuso ATEX | Anel Líquido ATEX |
|---|---|---|---|
| Capacidade ATEX | Excelente | Excelente | Excelente |
| Custo | $20.000–35.000 (100 HP) | $40.000–70.000 | $35.000–55.000 |
| Tolerância a detritos | Alto | Baixo | Médio |
| Vedação estanque a gases | Excelente | Excelente | Bom |
| Manutenção | Baixo | Alto | Médio |
Critérios de decisão:
Escolha raízes ATEX: gás corrosivo/abrasivo, pressão moderada, tolerância a detritos
Escolha parafuso ATEX: gás limpo, alta pressão, prioridade de eficiência
Escolha anel líquido ATEX: gás húmido, água disponível
Fatores de Custo e Preços
Componentes de custo do soprador de raízes ATEX (classe 100 HP, 2026):
| Componente | Soprador Padrão | Soprador ATEX | Premium |
|---|---|---|---|
| Soprador base (três lóbulos) | $8.500–11.000 | 10.000–14.000 dólares | +15–25% |
| Rotorresistentes a faíscas | Incluído (ferro fundido) | $3.000–6.000 | +30–50% |
| Motor Ex d | Incluído (TEFC) | $3.000–6.000 | +20–40% |
| Vedações herméticas a gás | Padrão | $2.000–4.000 | +100–200% |
| Monitorização de temperatura | Opcional | $1.000–2.000 | Incluído |
| Documentação ATEX | N/A | $1.000–2.000 | N/A |
| Certificação ATEX | N/A | $2.000–5.000 | N/A |
| Total | $8.500–11.000 | $20.000–35.000 | +100–200% |
Pacote ATEX completo (soprador de 100 HP):
Soprador ATEX: $20.000–35.000
Motor Ex d: incluído
Silenciadores: $1.500–2.500
VFD (invólucro Ex d): $6.000–10.000
Total FOB: $30.000–50.000
Custo operacional anual:
Eletricidade: $52.000
Manutenção: $3.000–5.000
Total anual: $55.000–57.000
Considerações de Aquisição
Ao solicitar orçamentos para soprador de lóbulos ATEX:
1. Especificar a classificação ATEX.
Zona, grupo de gás, classe de temperatura. Categoria. Fornecer todos os detalhes da aplicação.
2. Exigir certificado ATEX de organismo notificado.
Verificar se o certificado está atualizado. Verificar o número do organismo notificado. Corresponder ao equipamento.
3. Especificar rotores à prova de faíscas.
Alumínio, bronze ou aço inoxidável. Ferro fundido não aceitável.
4. Especificar motor à prova de explosão.
Ex d, Ex e ou Ex n. Deve corresponder à classificação ATEX.
5. Especificar vedantes estanques a gás.
Labirinto com gás de purga. Lábio duplo com purga. Magnético.
6. Especificar monitorização de temperatura.
Termopar com paragem de emergência. Limite de classe T menos margem de 20°C.
7. Especificar ligação à terra.
Todos os componentes ligados à terra. Resistência < 1 ohm.
8. Solicitar documentação.
Certificado ATEX, Declaração de Conformidade, ficheiro técnico, relatórios de ensaio.
Sinais de alerta ao adquirir soprador de lóbulos ATEX:
Não consegue fornecer certificado ATEX de organismo notificado
Rotor de ferro fundido
Motor padrão (não Ex d/e/n)
Sem monitorização de temperatura
Desconhecimento dos requisitos ATEX
Perguntas Frequentes
1. O que é um soprador de lóbulos ATEX?
Um soprador de lóbulos ATEX é uma máquina de deslocamento positivo de lóbulos rotativos projetada e certificada para uso em atmosferas potencialmente explosivas. Incorpora motores à prova de explosão, rotores resistentes a faíscas, vedantes estanques a gás, monitorização de temperatura e certificação ATEX de um organismo notificado. É necessário para aplicações em áreas perigosas na UE.
2. Que classificação ATEX preciso?
Depende da aplicação. Zona 1 (gás): Categoria 2G. Zona 2 (gás): Categoria 3G. Zona 21 (poeira): Categoria 2D. Zona 22 (poeira): Categoria 3D. Grupo de gás: IIA (propano), IIB (etileno) ou IIC (hidrogénio). Classe de temperatura: T1–T6 (deve ser inferior à temperatura de ignição do gás). Consulte um especialista ATEX.
3. Que motores são utilizados em sopradores de raízes ATEX?
Ex d (à prova de chama) é o mais comum – a carcaça do motor pode conter uma explosão interna. Ex e (segurança aumentada) – menos comum. Ex n (não gerador de faíscas) – apenas para Zona 2. O motor deve ser certificado ATEX para o grupo de gás e classe de temperatura.
4. Que materiais de rotor são utilizados em sopradores de raízes ATEX?
Alumínio: leve, resistente a faíscas. Bronze: não gerador de faíscas, maior resistência. Aço inoxidável: resistente à corrosão, resistente a faíscas. Ferro fundido não é aceitável – pode criar faíscas em impacto. A seleção do material depende da composição do gás e da aplicação.
5. Que vedações são necessárias para sopradores de raízes ATEX?
Vedações estanques a gás são obrigatórias – a fuga de gás cria risco de explosão. Vedações labirinto com gás de purga (nitrogénio ou ar). Vedações de lábio duplo com purga. Vedações magnéticas (fuga zero). Recomenda-se deteção de gás. Vedações de lábio padrão não são aceitáveis.
6. É necessária monitorização de temperatura para sopradores de raízes ATEX?
Sim – a monitorização da temperatura é obrigatória. A temperatura de descarga deve permanecer abaixo do limite da classe T. Termopar com desligamento automático no limite da classe T menos 20°C de margem. Recomenda-se a monitorização da temperatura dos rolamentos.
7. Qual é a diferença entre sopradores de raízes ATEX e não ATEX?
Os sopradores ATEX possuem motores à prova de explosão, rotores resistentes a faíscas, vedações estanques a gás, monitorização de temperatura, ligação à terra e certificação ATEX. Os sopradores não ATEX utilizam motores padrão, rotores de ferro fundido, vedações padrão e não possuem certificação ATEX. Os sopradores não ATEX não são seguros para áreas perigosas.
8. Quanto custa um soprador de raízes ATEX?
Os sopradores de raízes ATEX custam 100–200% mais do que os sopradores padrão. Exemplo: soprador padrão de 100 HP $8.500–11.000. Soprador ATEX de 100 HP $20.000–35.000. O prémio inclui motor Ex d, rotores resistentes a faíscas, vedações estanques a gás, monitorização de temperatura e certificação ATEX.
9. Qual é o retorno do investimento para ATEX?
A ATEX não se trata de retorno financeiro – trata-se de segurança e conformidade legal. Equipamentos não ATEX em áreas perigosas criam risco de explosão, responsabilidade legal e problemas de seguro. O custo dos equipamentos ATEX é justificado pelos requisitos de segurança e conformidade.
10. Posso converter um soprador padrão para ATEX?
Não é fácil. A ATEX exige componentes certificados (motor, vedantes, rotores) e certificação por organismo notificado. Converter um soprador padrão exigiria substituir o motor, rotores, vedantes, adicionar monitorização de temperatura e certificação ATEX. Geralmente é mais económico adquirir um soprador ATEX.
11. Que documentação é necessária para a ATEX?
Certificado ATEX do organismo notificado, Declaração de Conformidade, dossiê técnico (avaliação de risco, desenhos, relatórios de ensaio), instruções de instalação e manutenção, e marcação ATEX no equipamento. Solicite a documentação antes do envio.
12. Quanto tempo demora a certificação ATEX?
8–16 semanas, dependendo do fabricante e do organismo notificado. Planeie com antecedência para projetos em áreas perigosas. A Zhanggu e outros fabricantes estabelecidos podem fornecer sopradores certificados ATEX com a documentação adequada.
13. O que é o organismo notificado?
Um organismo notificado é uma organização designada por um Estado-Membro da UE para avaliar a conformidade de equipamentos ATEX. O organismo notificado emite o certificado ATEX. O número do organismo notificado aparece no certificado e na marcação CE.
14. Os sopradores de raízes ATEX podem lidar com poeiras?
Sim – os sopradores de raízes ATEX estão disponíveis para aplicações com poeiras (Zona 21, 22). A ATEX para poeiras exige Categoria 2D ou 3D, vedantes estanques ao pó, rotores resistentes a faíscas, ligação à terra e construção estanque ao pó. Aplicações com poeiras de cereais, carvão, madeira e farmacêuticas requerem ATEX para poeiras.
15. Quais são os requisitos de manutenção para sopradores de raízes ATEX?
A manutenção regular é crítica – os componentes ATEX devem permanecer em estado certificado. Substitua as vedações preventivamente. Verifique a monitorização de temperatura. Confirme a ligação à terra. Inspecione os rotores quanto ao desgaste. Documente toda a manutenção. Reparações não certificadas anulam a certificação ATEX.
Considerações Finais
Após a colocação em funcionamento de sopradores de lóbulos ATEX para aplicações em áreas perigosas, aqui está o meu conselho prático:
Lógica de seleção.Para qualquer aplicação em área perigosa, especifique um soprador de lóbulos ATEX com a categoria, grupo de gás e classe de temperatura corretos. Rotores resistentes a faíscas (alumínio, bronze, aço inoxidável), motor Ex d, vedações estanques a gás e monitorização de temperatura são obrigatórios. A Zhanggu e outros fabricantes estabelecidos oferecem sopradores certificados ATEX.
A ATEX é sobre segurança – não sobre custo.O prémio para equipamentos ATEX (100–200% acima do padrão) justifica-se pela prevenção de explosões e conformidade legal. Equipamentos não ATEX em áreas perigosas criam risco de explosão e responsabilidade legal. O custo de uma explosão excede largamente o custo do equipamento ATEX.
A certificação é inegociável.A certificação ATEX de um organismo notificado é obrigatória. Solicite o certificado ATEX, a Declaração de Conformidade e o dossiê técnico antes do envio. Verifique se o certificado está atualizado. Equipamentos "estilo ATEX" não certificados não são aceitáveis.
A manutenção preserva a certificação.Os sopradores ATEX devem ser mantidos em condição certificada. Substitua as vedações conforme o cronograma. Verifique a monitorização da temperatura. Documente a manutenção. Reparações não certificadas anulam a certificação ATEX e criam risco.
A conclusão.Os sopradores de raízes ATEX são obrigatórios para aplicações em áreas perigosas. Os requisitos de segurança e conformidade não são opcionais. Especifique corretamente. Verifique a certificação. Faça a manutenção adequada. O soprador operará com segurança em ambientes explosivos.



