Sistema de Concentração e Cristalização por Evaporação MVR

A Shandong Zhanggu Energy Saving and Environmental Protection Technology Co., Ltd. é uma joint-venture estabelecida pela Shandong Zhangqiu Blower Co., Ltd. e pelo Instituto Técnico de Física e Química da Academia Americana de Ciências. É uma empresa de engenharia especializada na investigação e implementação da tecnologia de cristalização por evaporação e concentração MVR (recompressão mecânica de vapor).

Desde a sua fundação, a empresa sempre acreditou firmemente que a tecnologia de ponta é a chave para o seu desenvolvimento, que a qualidade superior é o cerne da sua sobrevivência e que o serviço pós-venda pontual e perfeito é o centro do seu progresso. A empresa utiliza a tecnologia MVR madura e perfeita do Instituto Técnico de Física e Química da Academia Chinesa de Ciências (CAS), bem como o apoio técnico a longo prazo de professores e especialistas da Academia Chinesa de Ciências, o que garante que o nível técnico do sistema MVR da nossa empresa está na posição de liderança no setor.

A empresa possui diversos sistemas independentes de I&D e fabrico. Entre eles, os principais equipamentos do sistema MVR — o compressor de vapor Roots e o compressor de vapor centrífugo — operam com segurança e estabilidade em diversas instalações há muitos anos. Comparativamente a outros produtos da empresa existentes no mercado atualmente, apresentam as vantagens de uma elevada precisão de processamento, longa vida útil, estrutura simples e fácil manutenção, elevada eficiência, poupança de energia e proteção ambiental. A maioria dos utilizadores estabelece uma boa reputação e credibilidade.

Ao longo dos anos, a empresa tem-se dedicado à promoção e aplicação da tecnologia MVR, explorando amplamente o mercado chinês. Atualmente, a tecnologia MVR tem sido habilmente aplicada nas indústrias médica, de fibras químicas, de fundição de metais e de sal. Mantemos boas relações de cooperação a longo prazo com o Tongling Nonferrous Metals Group, a Zhangjiagang United Copper Co., Ltd., a Sinochem DSM Pharmaceutical (Zibo) Co., Ltd. e outras empresas nacionais de renome.

Desde a sua criação, a empresa tem vindo a melhorar constantemente, aprendendo ativamente e absorvendo tecnologia avançada no país e no estrangeiro; esforçando-se por inovar e melhorar continuamente o design de processos em combinação com a engenharia de projeto. fornecerá sempre aos clientes sistemas, produtos e serviços de alta qualidade com força técnica de primeira classe, medidas rigorosas de garantia de qualidade e serviço pós-venda atempado e perfeito.

Princípio da tecnologia MVR

MVR significa tecnologia de recompressão mecânica de vapor. Comprime o vapor secundário gerado pelo evaporador utilizando um compressor de vapor, convertendo energia elétrica em energia térmica para aumentar a temperatura e a entalpia do vapor. O vapor é então devolvido ao permutador de calor como fonte de aquecimento para reaquecer e evaporar o líquido de alimentação, reduzindo assim a procura de energia externa. Esta é uma tecnologia que poupa energia e é amiga do ambiente.

A tecnologia de recompressão mecânica de vapor MVR é um sistema de circuito fechado. No arranque, é utilizada uma pequena quantidade de vapor fresco para aquecer o material até à ebulição e gerar vapor secundário. Uma vez produzido o vapor secundário, o fornecimento de vapor fresco é cortado. O vapor secundário do evaporador é separado por um separador vapor-líquido e depois aspirado para o compressor de vapor para recompressão. Isto aumenta a pressão e a entalpia do vapor secundário, que é depois utilizado como fonte de aquecimento no sistema de troca de calor para utilização repetida. Todo o sistema não produz vapor residual. Comparativamente aos processos tradicionais de evaporação, o efeito de poupança de energia é notável. Ao reciclar o vapor, não é necessária a entrada adicional de vapor fresco exterior, conseguindo assim a conservação de energia e a proteção ambiental.

No fluxograma do processo MVR da direita, o vapor secundário do evaporador é comprimido pelo compressor, elevando a sua temperatura, pressão e entalpia. Em seguida, é enviado para o permutador de calor como fonte de calor para evaporar a solução, aproveitando ao máximo o calor latente do vapor. O vapor que, de outra forma, seria desperdiçado é totalmente utilizado, o seu calor latente é recuperado e a eficiência térmica é melhorada.

Características da tecnologia MVR

• Ecologicamente correto e com economia de energia
  O MVR comprime e reaquece o vapor secundário gerado no sistema e reutiliza-o num ciclo fechado para atingir a evaporação, a concentração e a cristalização. Não requer vapor fresco exterior, eliminando assim a necessidade de caldeiras, gás combustível, água de refrigeração, etc. Desde que haja eletricidade disponível, o sistema pode funcionar normalmente, eliminando completamente a dependência de caldeiras. Isto reduz a poluição e as emissões de CO₂, SO₂, óxidos de azoto e resíduos de partículas sólidas.
  Durante o funcionamento, exceto na fase de arranque, quando se utiliza aquecimento elétrico ou vapor fresco, o sistema MVR não necessita de aquecimento auxiliar adicional. A água condensada produzida após a troca de calor do vapor secundário também pode ser recuperada e reutilizada. Portanto, o MVR é uma tecnologia que poupa energia e reduz o consumo. O desempenho em termos de poupança de energia pode ser verificado na "Tabela Comparativa de Consumo de Energia" na página seguinte.

• Pequena pegada e menos instalações de apoio aos serviços públicos
  O sistema MVR elimina a necessidade de caldeiras, redes de tubagem, torres de refrigeração e outros equipamentos auxiliares externos. Com um layout estrutural compacto, o seu espaço ocupado é de apenas 50% dos evaporadores tradicionais.

• Risco reduzido de bloqueio do oleoduto
  Os sistemas de evaporação tradicionais utilizam frequentemente a evaporação multiefeito, com grandes diferenças de temperatura entre os estágios. O longo tempo de permanência do líquido de alimentação na tubagem aumenta o risco de bloqueio. Em contraste, o sistema MVR é compacto, tem um curto percurso de fluxo de material, opera a baixas temperaturas de evaporação e apresenta uma pequena diferença de temperatura, reduzindo significativamente o risco de bloqueio.

• Adequado para a evaporação e cristalização de materiais sensíveis ao calor
  A tecnologia de evaporação MVR pode atingir a evaporação a baixa temperatura, cerca de 40 °C, minimizando a degradação térmica de materiais sensíveis ao calor propensos à desnaturação a altas temperaturas, garantindo assim a qualidade do produto cristalizado.

• Fácil operação e controlo
  O sistema MVR tem poucas peças móveis, caminhos de fluxo de material curtos e menos pontos de controlo, permitindo uma operação totalmente automatizada e autónoma.

Comparação do processo de evaporação MVR e do consumo de energia do processo de evaporação tradicional

Análise de poupança de energia

Investigação com Visão de Futuro, Tecnologia de Ponta, Design Fiável

O Instituto Técnico de Física e Química da Academia Chinesa de Ciências, como uma das principais equipas de investigação em tecnologia MVR na China, realizou a maioria dos projetos nacionais de investigação científica nesta área, incluindo mais de 20 programas, como o Programa Nacional de I&D de Alta Tecnologia (Programa 863), o Programa Nacional de I&D de Tecnologias-Chave e importantes projetos nacionais de ciência e tecnologia. Obteve diversas patentes relacionadas.

Equipamento principal

O equipamento principal do sistema MVR — o compressor de vapor — é desenvolvido, concebido e fabricado de forma independente pela empresa. Com cálculos precisos de desempenho termodinâmico, design estrutural para condições de funcionamento com elevadas diferenças de temperatura, estruturas de vedação mecânica dedicadas e fiáveis ​​e métodos de proteção contra a corrosão, tais como revestimentos, aço inoxidável ou materiais de titânio, dependendo das condições de funcionamento, combinados com rigorosas medidas de precisão de fabrico e garantia de qualidade, o compressor de vapor garante um funcionamento fiável e estável.

Compressor de vapor MVR System Roots	Compressor de vapor centrífugo do sistema MVR

Campos de aplicação do sistema MVR

• Indústria química do carvão: Concentração de águas residuais de elevada salinidade, águas residuais orgânicas de alta concentração, águas residuais inorgânicas de alta concentração e águas residuais com alto teor de amoníaco e azoto.

• Indústria química de cloro e álcalis: Concentração de águas residuais de elevada salinidade, águas residuais orgânicas de elevada concentração, águas residuais inorgânicas de elevada concentração e águas residuais com elevado teor de amoníaco e azoto.

• Indústria química do sal: Processos químicos do sal, cristalização do sal de potássio e produção de sulfato de sódio.

• Indústria de Fibras Químicas: Concentração e reutilização de soluções salinas em processos produtivos.

• Galvanoplastia e tratamento de superfície: Concentração de águas residuais de elevada salinidade.

• Indústria Farmacêutica: Concentração de preparações da medicina tradicional chinesa, concentração a baixa temperatura da medicina ocidental e concentração de preparações vitamínicas.

• Indústria de pesticidas: Concentração de águas residuais de elevada salinidade, águas residuais orgânicas de alta concentração, águas residuais inorgânicas de alta concentração e águas residuais com alto teor de amoníaco e azoto.

• Indústria de impressão, tingimento e tinturaria: Concentração de águas residuais de alta salinidade, águas residuais orgânicas de alta concentração, águas residuais inorgânicas de alta concentração e águas residuais com alto teor de amoníaco e azoto.

• Indústria metalúrgica: Concentração de águas residuais de elevada salinidade e recuperação ácida de unidades de refinação de H₂SO₄, HNO₃ ou HCl.

• Indústria Petroquímica: Remoção de iões de cálcio e magnésio das águas residuais para atingir a descarga zero.

• Indústria de produção de borracha: Concentração de águas residuais de elevada salinidade.

• Aterro: Evaporação e concentração de lixiviados.

• Indústria de fragrâncias e aromas: Concentração de águas residuais de elevada salinidade, águas residuais orgânicas de alta concentração, águas residuais inorgânicas de alta concentração e águas residuais com alto teor de amoníaco e azoto.

• Indústria alimentar e das bebidas: Cristalização e concentração de glutamato monossódico, amido, açúcar; concentração de sumos de fruta e bebidas; concentração e purificação de líquidos residuais.

• Indústria de Lacticínios: Concentração de iogurte e cristalização de leite em pó.

• Indústria cervejeira: destilação de álcool, produção de vinho e cerveja.

• Indústria de pasta de papel e papel: concentração de licor negro, concentração e purificação de efluentes de branqueamento e recuperação de cristalização de NaCl e Na₂SO₄.

• Dessalinização da água do mar

Sites de clientes

A tecnologia MVR, desenvolvida pelo Instituto Técnico de Física e Química da Academia Chinesa de Ciências, opera com sucesso há muitos anos em diversos setores e com inúmeros utilizadores. É estável, fiável e oferece um desempenho notável em termos de poupança de energia.

Compromisso com a Qualidade do Serviço

1. A nossa empresa implementa a política de “Três Garantias” dentro do período de garantia: reparação, substituição ou devolução, dependendo da situação específica.

2. Para produtos fora do período de garantia, oferecemos um serviço vitalício — cobrando apenas pelas peças, sem taxas de mão-de-obra.

3. Para todos os clientes que adquirem os nossos produtos, oferecemos formação gratuita, bem como orientação para a instalação e comissionamento.