Soprador de parafuso metalúrgico
1. O rotor adota um design com um veio de grande diâmetro, que proporciona uma maior rigidez ao veio e capacidade de carga.
2. A extremidade de localização utiliza uma combinação de rolamentos de esferas de contacto angular de quatro pontos e rolamentos de rolos cilíndricos, garantindo que os rolamentos têm capacidade de carga e estabilidade suficientes em condições extremas, prolongando a vida útil do rolamento.
3. O revestimento adota um design estrutural de ligação central, que garante a distribuição uniforme da tensão e melhora a capacidade global de carga do revestimento; o design com nervuras reforçadas de grandes dimensões aumenta a rigidez do revestimento, garantindo um funcionamento fiável sob alta pressão.
4. Utiliza-se lubrificação por imersão, resultando num baixo consumo de energia para agitação do óleo, garantindo um fornecimento estável de óleo lubrificante para engrenagens e rolamentos.
5. O design exclusivo da vedação de ar proporciona um bom desempenho de vedação e uma longa vida útil.
6. A tampa traseira adota um design aerodinâmico de dissipador de calor, o que contribui para o arrefecimento da caixa de velocidades.
O compressor de parafuso é constituído por um par de parafusos paralelos, macho e fêmea, que encaixam uns nos outros, sendo o tipo de compressor rotativo mais utilizado. Divide-se em compressores de parafuso simples e de parafuso duplo, sendo o compressor de parafuso duplo o mais comummente referido. Só em 1934 é que A. Lysholm, do Instituto Real de Tecnologia da Suécia, lançou as bases desta tecnologia e iniciou a sua aplicação industrial, conseguindo um rápido desenvolvimento. O compressor de parafuso é um compressor de deslocamento positivo, e o seu ciclo de trabalho baseia-se no movimento de rotação de um par de parafusos macho e fêmea que se encaixam uns nos outros. A admissão, o aprisionamento, a compressão e a descarga do gás são realizados através da variação periódica do volume entre os dentes dos parafusos.
Princípio de compressão do compressor de parafuso:
Processo de Admissão:
Quando o rotor roda, o volume do espaço entre os dentes, formado pelos rotores principal e auxiliar, expande-se gradualmente. Este volume está ligado apenas à porta de admissão, e o ar exterior é aspirado para o interior do espaço entre os dentes. Quando o volume do espaço entre os dentes atinge o seu máximo, desliga-se da porta de admissão, e a admissão termina. Esse é o "processo de admissão".
Processo de selagem e transporte:
Na extremidade de admissão, os picos dos rotores principal e auxiliar vedam-se com a carcaça, e o ar no espaço entre os dentes fica confinado numa câmara selada formada pelos rotores principal e auxiliar e pela carcaça, o que constitui o "processo de vedação". À medida que os dois rotores continuam a rodar, os dentes dos rotores principal e auxiliar engrenam, e a superfície de engrenamento desloca-se gradualmente em direção à extremidade de escape. O ar no espaço entre os dentes é também conduzido em direção à extremidade de exaustão, o que constitui o "processo de condução".
Processo de compressão e injeção de óleo:
Cenários de aplicação específicos para cada etapa do processo
1. Oficina de Sinterização
Oxidação por dessulfurização de gases de combustão
Fornecer um fornecimento estável de ar a baixa pressão para oxidar os sulfitos em gesso, sem contaminação dos agentes dessulfurizantes por óleo ou gás, garantindo a conformidade ambiental.
Filtro de mangas com pulso de retrosopro
Utilizado para a limpeza de sacos filtrantes, estabilização da pressão do ar, prevenção de bloqueios por poeiras, melhoria da eficiência na remoção de poeiras e redução do tempo de inatividade para limpeza.
Fluidização de materiais em silos
Auxiliar o fluxo de minério sinterizado e matérias-primas em silos para evitar entupimentos e formação de arcos elétricos, garantindo uma descarga uniforme e estável.
2. Oficina de Produção de Ferro em Alto-Forno
Transporte e pressurização de gases de alto-forno
Pressurizar e transportar o gás do alto-forno para os revenidos e caldeiras de alimentação, recuperar e utilizar o calor residual, poupando energia e reduzindo o consumo.
Injeção de carvão pulverizado para auxiliar a combustão
Transportar carvão pulverizado a baixa pressão, substituindo parte do coque, reduzindo os custos das matérias-primas na produção de aço.
Sopragem de condutas e equipamentos
Limpeza diária com soprador nas tubagens, condutas de ventilação e tubagens de remoção de pó do forno para remover a acumulação de pó e detritos.
3. Processo de fabrico e refinação de aço em conversor
Remoção de pó da boca do forno com compensação de pressão negativa
Manter pressão negativa na hotte da siderurgia para evitar o transbordo de poeiras dos gases de combustão e melhorar o ambiente da oficina.
Sopro de fundo de refinação de aço LF/RH
Soprar gás para agitar o aço fundido, uniformizar a temperatura e a composição, remover inclusões e melhorar a qualidade do aço.
Sopro auxiliar em máquina de fundição contínua
Soprar ar para as superfícies das lajes moldadas e fornecer um fluxo de ar auxiliar de arrefecimento para melhorar a qualidade da superfície das lajes moldadas.
4. Estação de Tratamento de Efluentes Siderurgia
Abastecimento de aeração para piscinas bioquímicas
Aeração para tratamento de efluentes da siderurgia e tratamento bioquímico abrangente de esgotos industriais, fornecendo oxigénio aos microrganismos e degradando a DQO e o azoto amoniacal.
Fornecimento de ar para transporte e secagem de lamas
Transportar o lodo pneumaticamente e auxiliar na secagem do lodo, facilitando a posterior prensagem por filtro.
5. Engenharia de Utilidades da Central
Ventilação da oficina e fornecimento de ar para refrigeração de equipamentos
Assistência de ar comprimido para instrumentação, fornecimento de ar comprimido de baixa pressão e pressão constante para a rede de tubagens da central.
Fonte de ar para transporte pneumático de matéria-prima
Sobre nós
Soprador Shandong Zhangqiu Co., Ltd. (abreviado como “ZhangGuA [Nome da Empresa], código de ações: 002598, é um dos fabricantes e fornecedores mais conceituados e influentes da China, com quase 50 anos de experiência em I&D e produção. A empresa estabeleceu duas joint ventures sino-japonesas e fundou a primeira filial americana na China.ventilador indústria. Hoje, ZhangGu cresceu e tornou-se uma empresa moderna de grande escala, dedicada ao design e fabrico de sopradores/bombas Roots, turbo sopradores,bombas industriais, moinhos, transporte pneumáticosistemas, equipamentos de controlo elétrico e sistemas MVR. Em julho de 2011, a ZhangGu foi cotada com sucesso na Bolsa de Valores de Shenzhen.
